第一讲  简介精益生产（LP=Lean Production）的基本概念/范例/简易模式
    1、认识LP精益生产
       1）生产管理由MFG/PROD改为运作管理OPM的精益
       2）D/P生产流程设计的重要性
       3）简介丰田式的精简效益生产
     
    2、学习“实时会合生产”模式
       1）市场波动的必然性与设备4M的有限弹性论
       2）精益生产中的调配策略技巧与成功范例
       3）JIT同步会合是精益生产的基本模式
第二讲  详细说明精益生产中的基本运作模式?PERT计划评核术
    1、学习“线外”生产单位应有的配合
       1）成功精益生产是IF讯息流通
       2）采购/供货商的同步起动QR快速反应
       3）成败范例介绍中说明Lean Prod的精义
    2、准备工作完成后的流程效益化模式?PERT计划评核术技巧
       1）传统LP与电子化LP的差异
       2）如何做好现场准备工作满足精益生产
       3）简介PERT计划评核术
第三讲  弹性化生产系统的调配与设计
    1、同步化缩短工作时间的作法
       1）同步会合中将Just改为Jump的具体做法
       2）同步化流程缩短时程技巧
       3）SOP改为EOP的做法
    2、拉式Pull管理精准达到目标任务的手法
       1）后拉式管理模式
       2）订定各流程小目标
       3）以标准工时的目标规格做管制
第四讲  减少不良质量与提升流程质量化产生的效益
    1、流程质量化的精义，并以PDCA/DMAIC模式做参考式标准步骤。
       1）精益生产中的Q质量管控技巧
       2）如何由SPC来替代SQC的成品检控/进货检验
       3）学习简易SPC指标管控
    2、找出精益生产中不良流程的简易指针手法
       1）结合目标管理/绩效指针的流程稽核
       2）学习CA/CP/CPK值
       3）由CPK值找出生产瓶颈

第五讲  精益生产中逐步持续改善的技巧
   1、活用IE工业工程的技巧做流程改善
      1）LP中的改善技巧群
      2）借用IE手法做生产流程改善
      3）活学PDCA/DMAIC模式
   2、减低每一流程的误失率导引出的产能增加技巧
      1）LP中的快速估算不良率的技巧
      2）多能工人员调配技巧
      3）合法合理的产能增加技巧
第六讲  精益生产中的成本管控与成本最低化的简易手法
   1、物料需求计划MRP-I与制造资源计划MRP-II的精简效益化
      1）LP中的成本考虑与成本降低管理
      2）多批少量的MRP模式
      3）学会MPS生产排程
   2、物料管控与降低成本的实务性做法
      1）LP中物料管理的要领
      2）采购与供货商在LP中的角色
      3）活用LP的总结